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烫金纸工艺在汽车行业的应用

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烫金纸工艺在汽车行业的应用

发布日期:2018-12-11 作者: 点击:

一.烫金纸热烫印技术在汽车内外饰件上应用的原理

      汽车内外饰件上采用热烫印技术比较普遍,衍生出三种工艺技术:模内转印、嵌片注塑、传统热烫印技术。模内转印是在注塑时,也转印上了各种装饰效果,具有创意,融合了模腔熔胶和注塑模腔的转印薄膜,将预涂的图案凝固在塑件上,定位精密,也不需要后期的处理,此类工艺由于步骤单一,可以极大的节约成本,也方便更改设计,尤其是在汽车内外饰设计多元化的今天,具有很大的优势。嵌片注塑可以补足模内转印对产品装潢深度的限制,常用高压成型或热吸塑成型,按照产品外形裁出嵌片,最后内外饰件上就可以呈现装潢效果。传统的热烫印技术应用较多,主要是烫金属箔技术。

二.烫金纸热烫印技术在汽车内外饰产品上的工艺应用

       作为烫印技术的主要形式,很大程度上推动了烫印技术的发展,以其形式多样的优点应用十分广泛,如汽车内外饰件、贺卡、化妆品、电子元器件等,热烫印膜的品种、规格多,可以根据附着层和外观分为颜料箔、金属箔、木纹箱等,图案上有刷纹、亮银、亮金等,金属箔在汽车内外饰件的热烫印上应用最为常见。热烫印膜是在薄膜片上镀一层金属,通过载体镀层转移性工艺涂层来实现烫印,基本上有五道工序。

     (1)首先是载体,也称为基膜层或片基层,厚度规格不一,对其它层起支撑作用。其材料多为PET聚酯膜,具有易降解、耐高温、单向拉伸性好、不易断裂等优点,另一种载体有涤纶,应用相对较少。

     (2)剥离层,热烫印要将胶层、铝、颜料等脱离载体转移到饰件表面上,需要迅速的剥离,剥离材料有水蜡、石蜡等,较为常用的是石蜡,由于物理性能稳定,但附着在载体上时需要专业的设备,将石蜡以雾状、粉状、固态等形式喷洒在载体上,烫金纸是最为常用的剥离涂层。

      (3)颜料层,也称为保护层,可以提供多样化的颜色效果,同时可以保护精镀铝层,增强亮度。颜料层主要由染料与合成树脂组成,呈现蓝、绿、红等色泽,可以发挥烫金纸丰富的色彩。

      (4)金属层,金属层的制造工艺是经真空高温的蒸发、冷却、升华,然后沉积形成。

      (5)胶粘层,其组成材料主要是树脂或热熔性塑胶,热烫印时,在温度和压力的作用下,将染色层或金属层粘结在汽车内外饰件上,该层很大程度上决定了烫金纸的应用范围。

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